 | | Modernos Sopladores de Lóbulos Accionados por Motores de Bajo Consumo Energético | |
Calidad, confiabilidad, eficiencia |  |
Los modernos sopladores de lóbulos se emplean con gran éxito en una amplia diversidad de aplicaciones que operan con base en dos exigencias en común: máxima confiabilidad y óptima eficiencia energética. Por ello y con el ánimo de cumplir los más altos estándares de eficiencia, Kaeser ha sido el primer fabricante de sopladores de lóbulos en instalar, por norma de producción, motores premium-efficiency "eff1" en sus unidades soplantes. Gracias al inigualable perfil del rotor Omega y al diseño perfectamente ajustable de la unidad soplante, se logra una alta capacidad de flujo con poco ruido y a muy bajo costo. El reducido consumo energético es asimismo la principal característica de estos motores, que han sido diseñados para cumplir los estrictos requerimientos de eficiencia energética dictados por la norma norteamericana "eff1", la cual ha sido a su turno adoptada por la Comisión de Fabricantes Europeos de Motores Eléctricos y de Elementos Electrónicos de Alta Potencia, CEMP. Esta norma auto-impuesta equivale a lo prescrito en la "Ley de Política Energética", EPACT de los Estados Unidos. Frente a los de diseño convencional, los rotores de perfil Omega, desarrollados por Kaeser, no sólo sobresalen por su mayor capacidad de desmepeño, sino además por la mínima amplitud y la mayor frecuencia de pulsación, gracias a lo cual la resonancia y la vibración permanece en un mínimo absoluto. La versión trilobular se ajusta especialmente a aplicaciones donde es preciso evitar la resonancia (en tuberías de poco espesor, por ejemplo), as altas emisiones acústicas. Los sopladores de lóbulos ‘Compact’ de Kaeser, que ocupan poco espacio, son ideales para entregar entre 53 y 3284 cfm de caudal. El diseño detallado y la disposición lógica de sus componentes simplifican el mantenimiento, pues se tiene fácil acceso a ellos por la parte frontal del equipo.
Esto no sólo reduce enormemente los costos de mantenimiento, sino también hace posible instalar varios equipos de forma adyacente con el propósito de ahorrar aun más espacio. La máxima flexibilidad se logra con equipos sopladores provistos de variador de frecuencia. El flujo de aire se puede ajustar continuamente dentro de la gama 60 - 20 Hz del convertidor de frecuencia variable. La combinación de un transductor eléctrico de presión y un regulador que limita el diferencial de presión permite mantener la presión del soplador en un nivel constante aun cuando la velocidad del motor fluctúe. La máxima desviación de la presión final es de tan sólo 0.29 psi y la máxima elevación térmica del aire de soplado D t es de 115 K. Los sopladores con motor de dos velocidades para aplicaciones que demandan un flujo de aire fluctuante de 100% y 50% aprox. vienen asimismo en una versión económica que permite ajustar los polos del motor. Los sopladores entregan un flujo que oscila entre 53 y 3284 cfm y pueden operar a una presión de entre 7.2 y 14.5 psi. Los equipos estándar cuentan con silenciadores en el puerto de admisión y en la descarga, así como un dispositivo que tensiona automáticamente las correas, logrando optimizar la transmisión de potencia y reduciendo las labores de mantenimiento. Igualmente, ofrecemos un gran número de accesorios como dispositivos de seguridad y de control. En caso de que el cliente lo requiera, Kaeser brinda también equipos provistos de encerramiento fonoaislante. |
